安装新泵：


1。根据“泵型安装尺寸表”，泵可为基础螺栓的安装奠定基础。但最好等待泵到达现场，根据底座尺寸进行施工。


2。泵的安装可在用垫铁调整机组水平的基础上进行，用水平仪检查泵和电机轴的水平，重新检查和调整泵轴和电机轴的同心度，用刀口尺和塞尺检查泵的外圆、上、下、左、右的差，联轴器不得有t超过0.15mm。两个联轴节的端隙偏差不大于0.2 mm。


三。泵不应用于承受管道重量。管道重量由管道支撑设备承担。


4。组装结束后，用手转动联轴器检查是否方便灵活，是否有卡滞现象。


2。泵的拆卸和组装：


1。拧下轴承体与泵体连接的四个螺钉，同时松开机械密封和泵盖。


2。转动叶轮螺母（右手），拆下叶轮、键和泵盖，然后从泵盖上拆下机械密封。


三。用拉具将联轴节拉下来，取下键、轴承端盖，最后拆下轴和轴承。


4。泵的装配顺序应按照上述相反的方式进行。


5。重新组装自吸泵进口管束时，请注意挡水阀应放在前面，以保证自吸效果
机械密封的安装：


1。更换机械密封时，应注意规格。


模型应与原模型一致。


2。在安装机械密封的过程中，应进行维护。


清洁，如有损坏，请勿敲击原密封件



三。安装大、小密封圈和动、静环时，轴表面应涂一层清洁的油和透明的油。


4。将静环和大橡胶圈装入泵盖，然后将轴安装在一起（注意：动销和静销必须与叶轮的传动孔对齐）。


5。将弹簧座、弹簧、推环推入一体，以弹簧座端面为受力点。将弹簧座推到主轴上。推力应在弹簧压缩的2-4毫米轴上滑动。如果弹簧没有被压缩，它会滑动，这意味着运动环和主轴之间的配合松动，摩擦力小。如果弹簧压缩6 mm，动环和密封圈不能在轴上滑动，则配合过紧，应检查机械密封是否与原来的一致。